级进模冲压件
一条料带经多个工位连续完成冲裁、弯曲、成形，工位间靠送料节距保证位置关系，是大批量中小型零件的主流方案。我们按年用量反推工位数量与模具寿命，兼顾精度与单件成本。
- 适用批量：通常月需上万件的精密小件
- 料厚范围：0.1–3.0mm 的卷料或条料
- 交付方式：开模后按订单滚动排产
产品服务
冲压不是一台压力机就能解决的事。每个零件背后是材料选择、排样计算、工序拆分和模具结构的组合决策。襄阳明恒冲压有限公司把服务拆成九个常见品类，方便客户对照自己的图纸快速判断工艺路线。以下是各类目的说明、适用场景与交付要点，如果你不确定自己的零件属于哪一类，把图纸发到 hello@crhcnr.cn，由工艺侧给出判断。
拉伸成形件
通过拉伸使平板变成有深度的筒形或盒形壳体，关键在拉深系数、压边力与润滑的组合。多道拉伸之间的中间退火与变薄量控制决定壳体壁厚均匀性与开裂风险。
- 典型形状：圆筒、方壳、带凸缘浅盘
- 深径比：视材料塑性与道次安排而定
- 交付方式：试模签样后转入批量
冲裁落料件
按零件轮廓一次性下料，是最基础的冲压工序。切口质量取决于凸凹模间隙与刃口锋利度，我们会按料厚选定间隙并定期修刃，保证光亮带比例与毛刺水平稳定。
- 精度控制：轮廓尺寸按图纸公差抽检
- 材料形态：卷料、条料均可
- 交付方式：批量订单，交期视排产而定
折弯支架件
板金支架类零件以折弯为主要成形手段，角度精度靠模具回弹补偿保证。不同材料的回弹量差异明显，我们在试模阶段实测修正，避免客户装配时出现干涉。
- 角度公差：按零件功能要求约定
- 最小折弯内半径：视料厚与材质确定
- 交付方式：可单工序交付或带冲孔复合
冲孔网板件
面板、筛板、散热孔板等阵列孔零件，核心是孔距累积误差控制。级进冲孔或数控冲的方式按孔阵规模选择，批量大的用模具一次冲出，保证每一片孔位一致。
- 孔径范围：视料厚与孔径比而定
- 适用产品：面板、筛网、护罩
- 交付方式：批量供货，附抽检记录
浅盘成型件
浅拉延配合整形工序，把平面板料压出浅型面，常见于盖板、托盘、反光罩。型面平整度与边缘回弹是主要管控点，整形量在试模时逐步调整到位。
- 深度范围：一般为浅型面，具体视图纸
- 表面要求：可约定避免划伤的作业方式
- 交付方式：签样后批量生产
精密端子件
连接器端子、弹片类薄料零件，功能尺寸集中在接触区，公差带窄。薄料高速冲压对模具精度与送料稳定性要求高，我们按端子图纸单独评估工艺可行性。
- 料厚范围：0.1–0.5mm 的精密带料
- 关键管控：接触区尺寸与弹力一致性
- 交付方式：卷料或条料包装按需约定
结构件冲压
较厚的高强度板材结构件，如支架、加强板、连接板。厚板成形重点是控制开裂、回弹与模具磨损，工序通常包含落料、成型、冲孔、校平的组合。
- 料厚范围：常见 2–6mm 板材
- 重点管控：开裂、回弹、平面度
- 交付方式：批量订单，附尺寸报告
异形定制件
不属于以上标准品类的非标形状零件，从图纸出发单独设计工艺。流程是先做工艺评审与可行性确认，再开简易模或正式模，试模签样后进入量产。
- 起订方式：视模具方案与批量商定
- 设计支持：提供冲压工艺性修改建议
- 交付方式：样件确认后滚动供货